Коррозия всегда была одной из самых серьезных опасностей для химического оборудования. Небольшая небрежность может привести к повреждению оборудования или стать причиной аварии или даже катастрофы. Согласно соответствующей статистике, около 60% повреждений химического оборудования вызвано коррозией. Поэтому при выборе клапана с химическим приводом следует обратить внимание на научный характер выбора материала. Обычно существует заблуждение, что нержавеющая сталь - это" универсальный материал" ;. Держать клапаны из нержавеющей стали очень опасно независимо от среды и условий окружающей среды.
Вот некоторые ключевые моменты выбора материала для некоторых часто используемых химических сред:
серная кислота
Как одна из сильнокоррозионных сред, серная кислота является важным промышленным сырьем с широким спектром применения. Коррозия серной кислоты при различных концентрациях и температурах сильно варьируется. Для концентрированной серной кислоты с концентрацией выше 80% и температурой ниже 80 ℃ углеродистая сталь и чугун обладают хорошей коррозионной стойкостью, но не подходят для серной кислоты, протекающей с большой скоростью. Не подходит для использования в качестве материала для клапанов насосов; обычные нержавеющие стали, такие как 304 (0Cr18Ni9) и 316 (0Cr18Ni12Mo2Ti), имеют ограниченное применение в средах с серной кислотой. Поэтому клапаны насосов для серной кислоты обычно изготавливаются из высококремнистого чугуна (трудно поддается литью и обработке) и высоколегированной нержавеющей стали (сплав 20). Фторопласты имеют лучшую стойкость к серной кислоте, и клапаны с фторсодержащей футеровкой являются более экономичным выбором.
соляная кислота
Большинство металлических материалов не устойчивы к коррозии соляной кислотой (включая различные материалы из нержавеющей стали), а ферромолибден с высоким содержанием кремния можно использовать только в соляной кислоте при температуре ниже 50 ° C и 30%. В отличие от металлических материалов, большинство неметаллических материалов обладают хорошей коррозионной стойкостью к соляной кислоте, поэтому резиновые клапаны и пластиковые клапаны (например, полипропилен, фторопласт и т. Д.) Являются лучшим выбором для транспортировки соляной кислоты.
Азотная кислота
Большинство металлов быстро корродируют в азотной кислоте. Нержавеющая сталь - наиболее широко используемый материал, устойчивый к азотной кислоте. Он имеет хорошую коррозионную стойкость ко всем концентрациям азотной кислоты при комнатной температуре. Стоит отметить, что нержавеющая сталь, содержащая молибден (например, 316, 316L)), коррозионная стойкость к азотной кислоте не только не лучше, чем у обычной нержавеющей стали (например, 304, 321), а иногда и хуже. Для высокотемпературной азотной кислоты обычно используются титан и материалы из титановых сплавов.
уксусная кислота
Это одно из самых агрессивных веществ в органических кислотах. Обычная сталь будет сильно корродировать в уксусной кислоте при любых концентрациях и температурах. Нержавеющая сталь - отличный материал, устойчивый к уксусной кислоте. Нержавеющая сталь 316, содержащая молибден, также подходит для высокотемпературных и разбавленных паров уксусной кислоты. . Для жестких требований, таких как высокая температура и высокая концентрация уксусной кислоты или других агрессивных сред, можно выбрать клапаны из высоколегированной нержавеющей стали или клапаны из фторопласта.
