Дроссельный клапан — это четверть-регулирующий клапан простой конструкции, который в основном используется для двухпозиционного-выключения или дросселирования среды в трубопроводных системах низкого-давления. Его закрывающий элемент,-обычно называемый диском или пластиной-бабочкой-, имеет круглую форму и вращается вокруг центрального вала, обеспечивая открытие, закрытие или регулирование потока. Поворотные затворы подходят для управления широким спектром жидкостей, включая воздух, воду, пар, агрессивные среды, суспензии, масла, жидкие металлы и радиоактивные вещества. В трубопроводных системах они в первую очередь выполняют функции изоляции и регулирования потока. Диск, установленный внутри корпуса клапана, вращается вокруг своей оси для выполнения этих рабочих задач.
1. Принцип работы
В дроссельной заслонке используется запорный элемент в форме диска-, который поворачивается примерно на 90 градусов для открытия, закрытия или регулирования потока жидкости. За последнее десятилетие он стал одним из самых быстрорастущих типов клапанов-благодаря своей простой конструкции, компактным размерам, небольшому весу, низкому расходу материала, небольшой занимаемой площади при установке, низкому рабочему моменту, простоте эксплуатации, быстрому срабатыванию, а также превосходным характеристикам регулирования потока и уплотнения.
2. Структурные компоненты
Дроссельный клапан в основном состоит из следующих компонентов:
Корпус клапана: Обычно цилиндрический с коротким размером между торцами-к-грани, в котором находится внутренний диск.
Шток (вал): передает крутящий момент от привода или маховика на диск.
Диск (тарелка-бабочка): элемент управления потоком-, который вращается внутри тела.
Седло (уплотнительное кольцо): Обеспечивает уплотнительную поверхность, к которой прилегает диск в закрытом состоянии.
3. Преимущества
Отличные характеристики регулирования потока
В полностью открытом положении единственным сопротивлением потоку является толщина диска, что приводит к минимальному перепаду давления на клапане. В сочетании с небольшой структурной длиной, небольшой общей высотой и быстрой работой дроссельный клапан обеспечивает превосходные возможности модуляции потока.
Широко используется в приложениях регулирования-большого диаметра.
При повороте диска примерно от 15 до 70 градусов клапан обеспечивает чувствительное и точное регулирование расхода, что делает его особенно распространенным в системах дросселирования большого-диапазона.
Компактный, легкий и экономичный-эффективный
Использование тонкого металлического диска в качестве элемента управления потоком сводит к минимуму занимаемое пространство, сохраняя при этом достаточную прочность. Его компактный дизайн подходит для установки в ограниченном пространстве. Для трубопроводов большого-диаметра дисковые затворы потребляют значительно меньше материала, чем альтернативные варианты, такие как шаровые краны, что приводит к снижению производственных затрат.
Быстрое и эффективное уплотнение
Клапан обеспечивает быстрое-закрытие и надежную герметизацию, что делает его хорошо-подходящим для приложений с высокоточным-регулированием потока.
Низкий перепад давления и восстановление высокого давления
Несмотря на то, что диск остается в потоке, потеря давления минимальна. Такое низкое ΔP снижает энергопотребление при перекачке, а обтекаемая конструкция обеспечивает быстрое восстановление давления на выходе.
Низкие требования к техническому обслуживанию
Благодаря меньшему количеству внутренних деталей и отсутствию полостей или карманов, в которых может скапливаться среда или мусор, дисковые затворы требуют меньшего обслуживания. Установка проста-обычно путем соединения соседних фланцев трубы болтами без сварки.
Простое управление
Благодаря своей легкой и компактной конструкции для срабатывания клапана требуется низкий крутящий момент. Тонкий диск испытывает минимальное трение жидкости, что обеспечивает плавную работу с минимальным усилием.
Простота автоматизации
Маленькие приводы обеспечивают достаточный крутящий момент для работы, сокращая как капитальные, так и эксплуатационные затраты. Эти компактные приводы потребляют меньше энергии и требуют минимальных затрат на узел клапана.
4. Недостатки
Непригоден для регулирования высокого-давления.
Поворотные затворы обычно предназначены только для дросселирования при низком-давлении, при этом эффективное управление обычно ограничивается отверстиями диска от 30 до 80 градусов.
Подвержен к кавитации и дросселированию потока
В открытом положении диск частично перекрывает путь потока, способствуя турбулентности и увеличивая риск кавитации. Кроме того, вокруг диска могут скапливаться частицы, усугубляя износ и эрозию.
Относительно более низкая коррозионная стойкость
По сравнению с задвижками или шаровыми кранами, дроссельные заслонки обладают более низкой коррозионной стойкостью. Постоянное попадание жидкости может со временем привести к разрушению диска, нарушая целостность уплотнения,-особенно при работе с вязкими или абразивными средами.
Несовместимо с операциями скребкового оборудования.
Даже в полностью открытом состоянии диск выступает в отверстие трубопровода, затрудняя очистку трубопровода и делая невозможным очистку трубопровода в линиях, содержащих дроссельные заслонки.
5. Рекомендации по установке
Установка и обслуживание
Во время установки убедитесь, что диск находится вполностью закрытое положение.
открытая позициянеобходимо определять исходя из заданного угла поворота диска.
Для поворотных затворов, оснащенныхперепускной клапан, откройте перепускной клапан, прежде чем приводить в действие главный клапан.
Всегда следуйте инструкциям по установке производителя. Для тяжелых-клапанов обеспечьтепрочный опорный фундамент.
Лучшие практики строительства и монтажа
Убедитесь, чтоместо установки, высота и направление потокасоблюдайте технические условия проектирования и убедитесь, что все соединения надежны и-герметичны.
На изолированных трубопроводахРучки ручных клапанов не должны быть направлены вниз.
Провестивизуальный осмотрперед установкой. Паспортная табличка клапана должна соответствовать действующим стандартам.
Для клапанов сноминальное давление более 1,0 МПаили те, кто служитзапорная арматура на магистральных трубопроводах,выполнять
испытания на гидростатическую прочность и герметичностьперед вводом в эксплуатацию:
Испытание на прочность: давление в 1,5 раза больше номинального в течение более или равного 5 минутам; утечки из корпуса или упаковки недопустимы.
Тест на герметичность: 1,1× номинальное давление в течение срока, установленного соответствующими стандартами; Для приемки требуется отсутствие утечек на поверхности седла диска-.
